ट्रान्सफर्मरमा उडिरहेको तार

उड्ने तारहरू, माथिबाट निस्कने विन्डिङहरूट्रान्सफर्मर, अक्सर इन्सुलेटेड र आस्तीन छन्।

धेरै मानिसहरूले मद्दत गर्न सक्दैनन् तर एउटा प्रश्न छ:ट्रान्सफर्मरमा किन उड्ने सिसा हुन्छ ?

सबैभन्दा पहिले, ट्रान्सफर्मर डिजाइन उडान तार, सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न हो। सामान्यतया, ट्रान्सफर्मरहरू फ्लाईवायर गर्छन्, माध्यमिक हुन्। केहि ट्रान्सफर्मर कंकाल एक सुरक्षा कंकाल होइन, सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, यदि माध्यमिक सीधा कंकाल पिन खुट्टामा झुण्डिएको छ, निश्चित रूपमा सुरक्षा प्रमाणीकरण पास गर्न सक्दैन। उडान तारहरूको प्रयोग, यो उद्देश्य प्राप्त गर्न सजिलो छ।

ट्रान्सफर्मर बोर्डले ओगटेको ठाउँ कम गर्न PCB मा, ट्रान्सफर्मर प्राइमरी र फ्लाइङ्ग तारहरू, प्रायः स्लट गरिएको, सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न, PCB को उद्देश्य कम गर्न, दुई बीचको दूरी बढाउनुहोस्। यो समाप्त उत्पादनको लागि हो उच्च घनत्व, सानो मात्रा, एक महत्त्वपूर्ण भूमिका छ।

दोस्रो, माध्यमिक आउटपुट वर्तमान ठूलो छ, बाक्लो तार व्यास, प्रक्रिया को प्राप्ति को सुविधा को लागी उडान तार को उपयोग।इन्सुलेटेड तारको लागि, कठोरता धेरै ठूलो छ, विशेष गरी 0.7mm तार व्यास भन्दा बढी, आवरण झुण्डिएको PIN मार्फत थप गाह्रो छ, तर स्केलेटन पिभोट भन्दा माथि सोल्डरिंग पछि, झूटा वेल्डिंग र अन्य समस्याहरू घुमाउन पिन खुट्टा स्क्युड गर्न पनि सजिलो छ। उडान तारहरू प्रयोग गरेर ट्रान्सफर्मर, तपाईं मूल रूपमा सान्दर्भिक समस्याहरूबाट बच्न सक्नुहुन्छ।

तेस्रो, ट्रान्सफर्मर पिन फीट बढाउनको लागि उडान तारहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।यो कंकाल उत्पादनहरु मा अधिक सामान्य छ, तर केहि माध्यमिक घुमाउरो पनि अधिक छ, अवस्थित कंकाल पिन नम्बर केस प्रयोग गर्न पर्याप्त छैन, फ्लाईवायर मार्फत PIN उद्देश्य संख्या वृद्धि गर्न प्राप्त गर्न सकिन्छ।

यद्यपि, यो ध्यान दिन लायक छ कि, उडान तार को फाइदाहरु को बावजूद, तर केहि समस्याहरु छन्:

यदि त्यहाँ उड्ने तारहरू छन्ट्रान्सफर्मर, तार प्याकेजको पूर्ण रूपमा स्वचालित घुमाउरो थप गाह्रो हुनेछ। फ्लाइङ तारहरू सुरु र अन्त्यमा फिक्स नभएकोले, पूर्ण पिन ट्रान्सफर्मर उत्पादनहरूको तुलनामा अर्ध-स्वचालित घुमाउरो भए पनि, दक्षता कम हुनेछ।

परीक्षणको सन्दर्भमा, उडान तारहरूको अस्तित्वलाई परीक्षणको सहज सञ्चालन सुनिश्चित गर्न थप परीक्षण फिक्स्चरहरू थप्न आवश्यक छ। PCB सम्मिलन सुविधाको लागि, ट्रान्सफर्मर उडान तारहरू, तर पनि एक निश्चित आकार मा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, सम्पूर्ण ट्रान्सफर्मर उत्पादन प्रक्रिया थप जटिल हुन्छ नेतृत्व गर्नेछ।

PCB कारखानाहरूका लागि, ट्रान्सफर्मर फ्लाइङ् लिडहरूको उपस्थितिले ट्रान्सफर्मर प्लग-इनको दक्षतालाई धेरै असर गर्छ। फ्लाईवायरको लचिलोपनको कारण, त्यहाँ प्राय: प्लग-इनहरू छैनन्, जसले सजिलैसँग फ्लाईवायर र PCB लाई खाली वेल्ड, गलत वेल्ड र अन्य खराब घटनाहरूको अस्तित्वको बीचमा लैजान सक्छ। यदि फ्लाइङ लिड धेरै लामो छ भने, वेल्डिङ पछि वेभ सोल्डरिङले पनि खुट्टा काट्नु पर्छ।

थप रूपमा, उडान तारहरू प्लग-इन प्लग-इन रिभर्सबाट बच्नको लागि, असामान्य आउटपुटमा परिणत हुनबाट जोगिनका लागि केही उडान तारहरूले रेखा भित्र र बाहिर (प्रायः सेतो र कालो आवरणको साथ) बीचको भिन्नता पत्ता लगाउन आवश्यक छ।

संक्षेपमा,ट्रान्सफर्मर उडान तारहरूले सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सजिलो हुन सक्छ, मोटे तार व्यास प्रक्रियाको प्राप्तिलाई सहज बनाउन, PIN को संख्या बढाउन, तर उडान तारहरूको अस्तित्व, तर उच्च उत्पादन र स्थापना लागत पनि निम्त्याउन सक्छ।तसर्थ, ट्रान्सफर्मर डिजाइन मा, उचित छनोट को आवश्यकता छ। सामान्यतया, ट्रान्सफर्मरले उडान तारहरू कम गर्न सक्छ, उडान तार डिजाइनलाई कम गर्न सक्छ।